分子篩轉輪+CO組合處理設備
低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附在其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統（CO）熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。
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設備簡介
低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附在其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。
吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統（CO）熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。
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分子篩轉輪+RTO組合處理
有機混合廢氣先經過預處理過濾裝置，去除廢氣中的粉塵及雜質部分；經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出。經過吸附后，轉輪按照一定的速度（每小時2-5轉）自動轉動進入脫附和冷卻區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣進入RTO蓄熱焚燒爐進行焚燒凈化處理，凈化后直接排放。轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220C左右進入轉輪脫附區進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來，此時脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量的有機廢氣直接進入RTO焚燒爐，氧化后釋放出大量能量；有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，RTO正常使用需要很少的天然氣補充熱量，做到真正的節能、環保，同時，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。
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分子篩轉輪+CO組合處理設備
低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附在其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統（CO）熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。
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活性炭催化燃燒廢氣處理設備
催化燃燒廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分：有機廢氣吸附流程、活性炭脫附再生流程、電氣控制系統。生產車間有機廢氣由離心風機經過管道進入有機廢氣凈化裝置。
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中央除塵
本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器，吸附在濾袋的外表上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體從排風口直接排出。隨著過濾工況持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，利用壓縮空氣對布袋除塵器的布袋進行脈沖清灰，減小布袋除塵器的阻力。
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